特性：

1、自动送料、自动定位、自动锯切、自动喷油。

2、一次最长送料行程600mm(可多次送料，可往覆9999MM长度自动送料锯切。

3、採用伺服马达带动滚珠螺杆，精准度高。

4、人机触控荧幕，操作简单，故障自我侦测，荧幕显〇示排除方式。

5、使用CNC富士控制器，电脑控制稳定性高，电〓控元件采CE认证产品。

6、锯切设▲定功能：可做50组记忆尺寸，组别设定，每组可设定最多12种尺寸，进行锯切。

7、电脑会自动记录加工报表（如锯切数量、送料台〓移动里程数、锯片行程及送料锯切时间、可设定锯片锯切◥寿命等）。

8、特▃别设计夹具（二组上压、二组下压），适合于不规则材料且材料可并列重叠放置。

9、锯切方式：直线式锯切，适合加工较宽、较高材料。

10、可做自动锯切。也可选择手动锯切。

11、送料方式：1、步进式送料。2、往覆式送料。3、手动式送▲料。

12、锯片防护罩与电控箱具备开启断电防护功能，安全性更高。

适合锯切╱加工々：铝型材、铜材、散热片、塑钢材料、电木板、压克力、塑胶产品、木材等非金属材料。

二.安装及调试

1.安装时，请置本机于明亮，干燥的的空间并注意与周围障碍物保持足够的安全距离，安放于合适基面，使整机稳定，水平面，送料及出料〒架架通过调节下面的螺丝调整适当的高度配合工作台面

2.气源接插头，接上气泵有效气压ㄨ

3.打开液压泵的注油孔，加入46号液压油，加至有效的容量可以●加到一半的透视镜方可

4.检查皮带是否松紧适宜并调整。检查主轴旋转方向是否与机器指示方向相符，如不相符『交换其中两个电源接头。

5.锯片安装打开△防护罩，按机器指示方向（车锯齿∏同一方向）安装锯片并拧紧◥压盖螺帽。安装真确后关好防护罩及门锁

6.气源的调整通过三连体压阀，保证压力0.5-0.7Mpa

7.接通电源，短时启动马达，检查无异常震〓动及噪音。

三．操作说明

1.操作机器时应穿戴好安全防护用品，检查压紧机构是否可靠。根据工件大小调整压紧行◆程，气压︼是否达到0.5-0.7Mpa并保持稳定，检查锯片是否锁紧，锯片的旋转方向是否正确，空运ξ　转几次，正常后，方可使用。

2.各气动元件润滑是由三连体滴油机构供给调节油量调节螺钉（左旋油量大，右旋【油量少〓），连续50次滴一次油。储油¤瓶用完，必须旋开加油螺钉注∩油，保证有足够油量。

3.启动电源，将工件按要求位置放好后，踩下脚踏开关，工件切断后，松开脚踏开关，锯片自动回位。如遇紧急▲情况，请按电控箱上的总电源◢开关。

四．安全注意事项

★.非操作人员须保持与本机有一定的安全距离。

★.正确穿戴防护用品，不穿戴宽松衣服，不带领带，首饰，不穿拖鞋，长发须戴工作▓帽，袖口须束紧，佩戴防护罩。

★.保持机器及周↑围环境整洁。

★.检查，调试，维修及清扫机器底部的铝屑等工作，须记住隔离电源。

★.加工物↓不得超出设计范围，不得太大ζ或太小，特殊工件须配备相应夹具。

★.正确使用刀具，保持刀具锋利干净并有良好的平衡状态。

★.启动之前，须确保各部分工※作状态正常。

★.培养良好习惯，不得乱摆乱放刀具，夹具等→铺具。

★.在电控箱上面的锯片试入，与夹紧切料一定要注意

★.空车试机可往锯片试入，看机器是否正常工作，

★.切料时切记要▅往加紧切料方向，否则引起锯片蹦料会产生安全事故

★.水箱保持有足够的水位，对锯∏片有很好的冷却与截面光洁度

★.如遇水泵堵塞请⊙及时清理铝末

五．机器的维修与保养

1.冬季开机时须选择满档，空载Ψ运转预热1-3分钟。

2.对压紧和进刀等铰链柱销每班润滑一次。锯片主轴轴承每三个月检查加油一次。

3.气缸润滑通过调节三连体螺钉，保证运转1滴/20次。

4.下班后，将机床上的铝屑清理干净并在各润滑部①件加注润滑油，并断开电源

5.不能使用齿纯的◇锯片。

6.须在本机器设计范围内使用。

7.被加工的材料必须水平放置，否则会损坏锯片。